Nom:Machine à radiateur automatique
EModèle d'équipement :Personnalisable (par exemple, TRR-3000 entièrement automatique)
Matériaux applicables :Plaque d'aluminium/plaque de cuivre/plaque de cuivre étamée-/acier laminé à froid
Plage de largeur de feuille :30 - 300 mm (personnalisable)
Vitesse de formage :0 à 200 m/min (en fonction du moule et du matériau)
Méthodes de soudage/connexion :Arc à l'argon/soudage par points/vantail/serrage mécanique (en option)
Précision d'alignement :±0,2 mm (standard) ; ±0,1 mm (haute précision en option)
Traitement de surface (facultatif) :Nettoyage, Phosphatation, Peinture/Oxydation, Galvanoplastie
Méthode d'alimentation :Alimentation automatique de bobines / Alimentation linéaire / Empilage de produits finis
Niveau d'automatisation :Du semi-automatique au entièrement automatique (alimentation → formage → découpe → soudage → contrôle qualité → emballage)
Inspection en ligne :Mesure de longueur au laser, inspection par vision par caméra, inspection de l'épaisseur et des points de soudure
Matériau et structure de la machine-outil :Lit en fonte +-cadre soudé en acier à haute résistance
Circuit de refroidissement:Refroidissement industriel à eau/air réfrigéré (nécessaire pour le brasage ou le traitement thermique)
Poids de l'équipement (exemple) :Lit en fonte +-cadre soudé en acier à haute résistance
Sécurité et protection :Portes de sécurité, arrêt d'urgence, barrière immatérielle, verrouillages
Paramètres techniques des machines de radiateur à plaque de transformateur :
Longueur:800-4000mm.
Largeur:310/480/520mm.
Épaisseur:0,8-1,2 mm.
Options de personnalisation
1. Services de conception d'ailerons spécifiés (forme du profil aérodynamique, espacement, angle de courbure) et conception de moules
2. Package d'optimisation de production-à grande vitesse (jusqu'à 3 000+ ailerons/heure)
3. Unité de positionnement et de découpe laser de haute-précision
4. Brasage/Brasage + Protection Automatisée contre les Gaz (Soudage à Faible Oxygène)
5. Gestion de la qualité en ligne-vision complète (classification des défauts et statistiques)
6. Surveillance à distance et interface MES (pour le suivi de la production des grands clients OEM)
certificat
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