Notre ligne de production de radiateurs automatisés (pour transformateurs) intègre, améliore et met à jour principalement la technologie et le design européens. Nos machines répondent aux normes de performance internationales tout en offrant des prix très économiques et compétitifs. L'ensemble de la ligne de production se compose d'un dérouleur automatique, d'une presse à rouleaux, d'une presse hydraulique, d'un pignon et crémaillère rotatif, d'une soudeuse par points, d'une soudeuse à double couture, d'une soudeuse d'extrémité, d'un coupe-bordure, d'une coupeuse d'extrémité, d'un redresseur de panneaux et d'un convoyeur d'expédition. Les dimensions des panneaux de radiateur sont de 520 mm ou conçues par le client-(sur la base de dessins en coupe transversale-confirmés). Les longueurs de panneaux vont de 1 000 mm à 4 000 mm. L'ensemble de la ligne est entièrement automatisé, garantissant une qualité de produit élevée et des performances de classe mondiale.
Ligne de production automatique de radiateurs à transformateur Processus:Déroulage et nivellement automatiques - profilage - estampage hydraulique - rotation/repositionnement automatique - soudage par points - soudage par couture - soudage d'extrémité - coupe/ébavurage - coupe en longueur fixe - nivellement des panneaux - ramassage et empilement automatiques
Paramètres techniques du radiateur :Le profil du panneau de radiateur présente une conception unique, offrant des caractéristiques d'écoulement efficaces et une structure de radiateur stable, facilitant la fabrication. Les panneaux peuvent être conçus selon les exigences du client.
1) Spécifications du produit :520 mm (ou conception personnalisée)
2) Distance centrale :1000 – 4000 mm
3) Tolérance de distance centrale :+/-0,5mm
4) Épaisseur de la tête du panneau de radiateur :42 mm (entraxe du panneau 45 mm). Deux panneaux peuvent être soudés en même temps lors de l'assemblage.
5) Dégagement du canal pétrolier :
Pour une épaisseur de matériau de 1,0 mm : supérieur ou égal à 11 mm
Pour une épaisseur de matériau de 1,2 mm : supérieure ou égale à 11,5 mm
6) Nombre de canaux pétroliers : 7
Pression tolérante du panneau de radiateur : valeur positive supérieure ou égale à 0,2 Mpa, valeur négative supérieure ou égale à 133 Kpa, aucune déformation.
Options de personnalisation
- Spécifications de radiateur personnalisées (épaisseur/largeur/profondeur d'ondulation)
- Longueur, vitesse et méthode de soudage de la ligne de production personnalisée
- Moules personnalisés (trous de positionnement, trous de nervures de renfort, etc.)
- Soudage laser/soudage MIG (facultatif)
- Systèmes de contrôle électroniques personnalisés aux normes européennes/américaines
- Conception optimisée de l'aménagement de l'usine
Pourquoi choisir notre ligne de production ?
1. Haute efficacité : augmentation de la capacité de 60 à 120 %
Le mode entièrement automatique offre une efficacité nettement supérieure à celle des lignes semi-automatiques-traditionnelles, adapté aux clients ayant des commandes groupées et des cycles de livraison courts.
2. Stable et fiable : contrôle PLC pour toute la ligne + système servo d'origine
Équipé de systèmes Siemens/Mitsubishi, garantissant une grande stabilité et un taux de défaillance inférieur.
3. Soudage précis : soudures lisses/aucune soudure manquante/déformation minimale
La technologie de soudage au laser ou de soudage par suivi automatique garantit une meilleure étanchéité à l'air des dissipateurs thermiques.
4. Forte compatibilité : prend en charge la commutation entre plusieurs spécifications de tôle ondulée
Le changement de spécifications ne prend que 10 à 20 minutes, ce qui permet d'économiser du temps de changement de moule.
5. Réduction des coûts et amélioration de l’efficacité : réduction des déchets de main-d’œuvre et de matériaux
Le contrôle automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de tôles d'acier.
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