1. Objectif et portée:
Cette procédure est établie pour garantir la qualité du produit et sert de base à l'inspection de routine et à l'inspection d'usine des "panneaux de radiateur auto-refroidis pour les transformateurs" pendant la production. Il agit également comme une directive d'acceptation pour fournir des produits qualifiés aux clients.
2. Normes d'inspection:
Cette procédure est développée conformément aux normes suivantes:
JB / T 5347-2013Panneaux de radiateur pour transformateurs
GB / T191Symboles d'emballage, de stockage et de transport
GB / T1094.1Transformers de puissance - Partie 1: Exigences générales
GB / T2900.15Terminologie électrique - Transformers, réacteurs et régulateurs
Gb / t 6451-2015Transformateurs de puissance immérés par l'huile
3. Plan d'échantillonnage:
Les inspections de routine et d'usine sont effectuées par des inspecteurs de contrôle de qualité. Les inspections de routine doivent couvrir 100% des produits (un rapport d'inspection doit être émis pour chaque lot de production ou pour différents modèles / spécifications).
4. Exigences techniques pour l'inspection:
Les éléments d'inspection, les critères et les méthodes sont les suivants:
4.1 Conditions de fonctionnement:
Les conditions de fonctionnement des panneaux de radiateur doivent répondre aux exigences pertinentes décrites dans JB / T5347.
4.2 Dimensions de base:
Largeur du panneau:Les largeurs communes sont 320 mm, 460 mm, 480 mm, 520 mm et 535 mm.
Distance centrale (a):Les distances centrales recommandées varient de 500 mm à 4000 mm, augmentant par incréments de 50 mm ou 100 mm.
4.3 Exigences techniques pour la fabrication de panneaux de radiateur:
4.3.1 Épaisseur du canal d'huile:L'épaisseur ne doit pas dépasser 9 mm et la distance entre les panneaux pour les radiateurs auto-refroidis ne doit pas dépasser 45 mm.
4.3.2 Surface de la bride:Les surfaces d'étanchéité des brides sur les tuyaux de connexion supérieure et inférieure doivent se trouver sur le même plan, avec une déviation de planéité de pas plus de 2. 0 mm. La surface d'étanchéité des brides et le tuyau de collecte d'huile doivent rester perpendiculaires, avec un écart de moins de 0. 3% de la longueur du tuyau.
4.3.3 Tolérance à distance centrale (A):La distance centrale ne doit pas s'écarter de plus de ± 2. 0 mm.
4.3.4 Planéité et alignement:Les panneaux de radiateur doivent être droits, sans torsion évidente. La différence entre les longueurs diagonales de toute face (en particulier les deux faces latérales) ne doit pas dépasser {{0}}. 3% de la diagonale. Pour les panneaux avec une distance centrale en dessous de 1 m, la différence diagonale doit être inférieure à 3,0 mm.
4.3.5 Seammes de panneaux:Il ne devrait pas y avoir de lacunes ou d'ouverture aux coutures entre deux panneaux.
4.3.6 Espacement du panneau:L'espacement entre les panneaux ne doit pas s'écarter de plus de ± 1,5 mm, et l'écart cumulatif du premier panneau au dernier ne doit pas dépasser ± 5 mm. La distance du dernier panneau à la surface d'étanchéité des bride ne doit pas s'écarter de plus de ± 2 mm.
4.4 Exigences de peinture:
4.4.1 revêtement interne:L'intérieur du radiateur doit être propre, exempt de résidus de soudage, d'échelles d'oxyde, de flux, de résidus de phosphaticale ou d'autres impuretés. Après le nettoyage, la surface interne doit être recouverte d'une peinture résistante à l'huile de transformateur capable de résister à des températures d'au moins 120 degrés. L'épaisseur de la peinture doit être de 20 à 30 µm.
4.4.2 revêtement externe:La peinture et le placage de surface externes doivent répondre aux exigences environnementales spécifiées par l'utilisateur. Les surfaces nécessitant la peinture doivent être exemptes de rouille, de graisse et d'autres contaminants. Le film de peinture doit être exempt de défauts tels que les peeling, les bulles, les stries ou les grumeaux, avec une apparence uniforme et brillante.
4.4.3 Épaisseur de revêtement externe:
L'épaisseur de la peinture sur la surface extérieure du radiateur ne doit pas être inférieure à 80 µm. Notre entreprise utilise une méthode de revêtement en poudre en plastique pour le traitement en surface, l'épaisseur du film plastique correspondant aux besoins de peinture (80–100 µm).
4.5 Test de pression et d'étanchéité:
4.5.1 Test de pression de pétrole / gaz:
Le radiateur doit résister à une pression de pétrole ou de gaz de 150 kPa pendant 20 minutes sans fuites ni déformation permanente. Les radiateurs fixes doivent également répondre aux normes pertinentes des produits transformateurs correspondants.
4.5.2 Test de vide:
Le radiateur doit subir un test de vide dans un état non rempli. Pendant le test, le niveau de vide ne doit pas dépasser 13pa, durée de 48 heures. Le radiateur ne doit montrer aucune déformation permanente. (Ce test est effectué par une organisation de tests tiers qualifiés.)
4.6 Test de dissipation de chaleur:
4.6.1 Performance de dissipation de chaleur:
Les tests de dissipation de chaleur pour nos radiateurs sont effectués par le client ou par notre entreprise dans le cadre des tests de type. Les tests peuvent également être effectués par une organisation de test certifiée. Pour les radiateurs auto-refroidis avec une distance centrale inférieure à 25 0 0mm, le coefficient de montée de la température de l'huile moyen ne doit pas dépasser 0,35.
4.7 Exigences d'inspection et de test:
Avant la livraison, les tests de routine suivants doivent être effectués sur les radiateurs:
a) Vérification d'apparence:
Inspectez visuellement le radiateur et utilisez des outils de mesure spécialisés pour garantir que son apparence et son traitement de surface respectent les exigences pertinentes dans les articles 4.3–4.4 de cette procédure.
b) Flushing interne:
Avec le radiateur en position verticale, rincez l'intérieur en utilisant l'huile de transformateur avec les propriétés suivantes: résister à la tension pas moins de 35 kV, facteur de perte diélectrique (9 0 degré) inférieur ou égal à 1,0%, contenu d'humidité inférieur à ou égal à 20 mg / L, et température (75 ± 5). La vitesse d'écoulement d'huile ne doit pas être inférieure à 2,5 m / s. Le rinçage doit continuer jusqu'à ce que l'intérieur soit complètement propre. Le processus doit être effectué par intermittence et la filtration magnétique doit être utilisée pour éliminer les débris métalliques supérieurs à 150 maill dans les sacs de filtre en nylon. Après le nettoyage final, aucun débris ne doit rester et la tension résistive de l'huile de transformateur après rinçage doit être d'au moins 90% de la valeur pré-flush (minimum 35 kV).
c) Test de performances d'étanchéité:
Nous utilisons une méthode de pression atmosphérique pour ce test. Après avoir appliqué la pression d'air spécifiée, le radiateur est submergé dans l'eau. Tout air piégé est libéré par des tremblements doux. Après avoir permis au radiateur de se contenter du temps requis, inspectez attentivement les bulles, en accordant une attention particulière à toutes les zones soudées.
4.8 Exigences finales pour les radiateurs finis:
4.8.1 Inspection avant livraison:
Avant de quitter l'usine, les radiateurs de pétrole doivent passer toutes les inspections et tests décrits dans la section 4.7. Le traitement et le revêtement en surface doivent être conformes aux exigences de la section 4.4 et de notre entrepriseGuide d'inspection du revêtement en poudre (ZH-SJB -04). Les dossiers d'inspection doivent être complétés pour les produits en cours de traitement et finis. Le rapport d'inspection final doit être émis et signé par des inspecteurs de qualité autorisés avant l'approbation du produit pour la livraison aux clients.
4.9 Marquage, emballage, transport et stockage
6.1 Le produit doit inclure les informations suivantes:
a) nom du fabricant;
b) numéro standard;
c) modèle de produit;
d) Date de production et numéro de série;
e) Rapport de test (notre société fournit un rapport d'inspection d'usine);
f) Certificat de qualification du produit (notre entreprise utilise une étiquette de qualité à cette fin);
g) Manuel d'utilisation du produit (pour les produits de radiateur transformateur utilisés dans le cadre des réservoirs de transformateur, nous n'incluons pas de manuel d'utilisation distincte).
6.2 Emballage:
L'emballage doit être sécurisé et inclure des mesures d'atterrissage aux ouvertures. Le produit doit également être emballé conformément aux exigences du client ou aux normes de l'entreprise pour assurer la protection. Les marques sur le package doivent être conformes à la norme GB / T191.
6.3 Stockage et transport:
Pendant le stockage et le transport, le réservoir d'huile ondulé ne doit pas montrer de signes de rouille, de collisions ou de déformation causés par la pression.
6.4 Garantie contre la rouille:
Dans des conditions de stockage normales, l'entreprise garantit que le produit ne rouille pas dans les six mois à compter de la date d'expédition. Si des problèmes mentionnés dans les articles 6.3 ou 6.4 se produisent, les clients peuvent contacter notre service de qualité pour obtenir de l'aide.