Analyse et prévention de la fuite d'huile du transformateur
L'huile de transformateur sert de milieu isolant, d'extinction d'arc et de refroidissement, garantissant le fonctionnement sûr et stable des transformateurs. La fuite d'huile pollue non seulement l'environnement, mais transforme également le transformateur d'un état scellé à un état non scellé, accélérant le vieillissement de l'huile de transformateur. Des cas graves peuvent entraîner une entrée d'eau, une humidité de l'isolation et une éventuelle panne d'isolation ou des courts-circuits, causant des dommages aux bobines de transformateur et à d'autres composants, voire plus de conséquences catastrophiques. Par conséquent, l'analyse et la lutte contre l'huile du transformateur sont essentielles pour empêcher son occurrence.
I. Les dangers de la fuite d'huile du transformateur
Les transformateurs d'alimentation sont parmi les équipements les plus critiques des systèmes d'alimentation des stations de transmission pétrolière et gazière. Ils jouent un rôle essentiel dans la transformation de la tension, la distribution de puissance et la transmission. Si un transformateur fuit de l'huile, il non seulement pollue l'environnement mais peut déclencher des alarmes de niveau d'huile bas. Cela peut entraîner des articulations et des commutateurs sous tension en fonctionnement sans isolation pétrolière, entraînant une isolation réduite, des pannes, des courts-circuits, une surchauffe ou même des explosions.
De plus, les fuites d'huile peuvent provoquer une juge de juge d'étanchéité du conservateur de l'huile de transformateur ou de la précision des indicateurs de niveau d'huile. Comme la fuite d'huile compromet le fonctionnement sûr du transformateur, il s'accompagne souvent d'une entrée d'humidité, ce qui est difficile à détecter. Cela peut créer de nouveaux risques de défaut, compromettant considérablement la sécurité des systèmes électriques dans les stations de transmission pétrolière et gazière.
Ii Causes de fuite d'huile de transformateur
1. Échec des composants d'étanchéité en caoutchouc et des fissures de soudure
Les transformateurs ont de nombreuses soudures et des coutures de soudure étendues. Un transformateur à l'huile, par exemple, a un boîtier soudé à la plaque en acier, combinant plusieurs techniques de soudage et de connexion. Pour un transformateur de 31 500 KVA, il y a plus de 70 soudures et environ 20 mètres de coutures de soudure. Les principales raisons de la fuite d'huile sont la défaillance des joints en caoutchouc et des fissures, des pores ou des scories dans les soudures.
2. Fuite d'huile de couture de soudure
Le stress résiduel du soudage crée des zones à stress élevé dans les coutures du réservoir d'huile. Pendant le fonctionnement, le transformateur contient plusieurs tonnes d'huile, soumettant le réservoir d'huile à des forces externes importantes, y compris des vibrations pendant le transport. Au fil du temps, ces contraintes peuvent se combiner, conduisant à des microfissures dans des zones à forte stress, provoquant finalement des fuites d'huile.
3. Installation incorrecte
Des méthodes d'installation inappropriées peuvent entraîner une contrainte inégale sur les joints de bride, entraînant une fuite d'huile. Par exemple, lorsque les surfaces de la bride sont inégales ou mal alignées pendant l'installation, un côté du joint peut supporter une force excessive, tandis que l'autre côté est inadérément comprimé, provoquant une fuite.
4. Fuite de soupape de papillon assiette
Les joints souples dans les soupapes de papillon sont sujets à l'usure en raison de facteurs externes comme le frottement pendant les opérations de valve. Les premiers modèles de transformateurs immeurés à l'huile ont utilisé des interfaces de soupape de papillon à plaque rugueuse et une étanchéité unique, qui étaient particulièrement sujettes à la fuite d'huile sur une utilisation prolongée.
5. Fuite de radiateur
Les tubes de radiateur, un composant clé des systèmes de refroidissement du transformateur, ont été historiquement fabriqués à partir de tuyaux en acier soudés. Le stress résiduel de la flexion et du soudage dans ces tuyaux entraîne souvent une fuite d'huile, en particulier aux soudures ou aux virages.
Iii. Solutions pour la fuite d'huile du transformateur
1. Utilisation de nouveaux matériaux d'étanchéité
Le caoutchouc de nitrile traditionnel, couramment utilisé pour les joints de transformateurs, a du mal à répondre aux demandes de performance en raison des variations de température et du vieillissement. Les nouveaux matériaux polymères à haute température et résistants à l'huile peuvent résister à une exposition continue à l'huile chaude à 150 degrés, à l'ozone, aux rayons UV et aux solvants organiques, offrant une excellente durabilité.
Les tests et l'assurance qualité des sceaux devraient aller au-delà de la mesure des dimensions et de l'apparence. Des tests rigoureux, tels que les essais de vieillissement (par exemple, l'immersion dans l'huile de 125 degrés pendant 164 heures) et les contrôles de compatibilité avec l'huile de transformateur, doivent être effectués. Les joints modernes avec des conceptions transversales améliorées, telles que les joints en forme de «huit», empêchent les fissures induites par le stress et fournissent des performances d'étanchéité supérieures. Des composants comme les bouchons de ventilation et les vannes d'échantillonnage d'huile doivent utiliser des joints toriques pour une meilleure fiabilité.
2. Réparation de soudage
Pour les fuites mineures au sommet du réservoir d'huile, le drainage de pétrole partiel est suffisant pour le soudage. Pour les fuites inférieures, des méthodes telles que l'extraction sous vide ou le soudage sans huile doivent être utilisées pour maintenir une pression négative pendant les réparations. Cela évite les risques d'incendie et garantit un soudage propre et sécurisé.
3. Améliorer la qualité de la fabrication
L'artisanat médiocre et les composants inférieurs sont des contributeurs importants à la fuite d'huile. Des problèmes tels que des surfaces de bride inégaux, des brides minces sujets à la déformation et des joints mal ajustés doivent être traités. L'utilisation de meilleures pratiques de fabrication et l'utilisation de connexions flexibles à tuyaux d'onde pour le soulagement des contraintes sont des remèdes efficaces.
4. Adressage des fuites de soupape de papillon assiette
L'utilisation de soupapes papillons excentriques sous vide comme le modèle ZF80, qui présente des surfaces plus lisses et une résistance mécanique plus élevée, peut prévenir efficacement les fuites. Les joints à double couche pour les interfaces de bride réduisent également considérablement les risques de fuite.
5. Réparation des fuites de radiateur
Pour les fuites de radiateur, placer un coussin en caoutchouc résistant à l'huile sur la fuite et le fixer avec une mince pince en métal est une approche commune. De plus, un soudage rapide peut être utilisé pour sceller la fuite.
6. en utilisant des joints hautes performances
Lors de la réparation ou de l'inspection des transformateurs, la sélection des joints de haute qualité résistants à l'huile est critique. Le caoutchouc de nitrile avec une dureté rivage de 70–80 est préféré. Les tests de compatibilité, y compris l'immersion dans du pétrole à 120 degrés pendant 168 heures, devraient confirmer leur résistance à la déformation et au vieillissement.
7. Appliquer des bouchons de fuite rapide
Pour les fuites mineures, les bouchons adhésifs à secouer rapide sont efficaces. Avant l'application, la zone affectée doit être soigneusement nettoyée et préparée pour assurer un sceau solide et fiable.
Conclusion
Alors que les normes de gestion des équipements continuent d'augmenter, les transformateurs doivent répondre aux exigences opérationnelles de plus en plus strictes. La résolution rapide et approfondie des problèmes de fuite de pétrole est devenue une mesure essentielle des capacités techniques d'une entreprise. En affinant continuellement des solutions et des mesures préventives, l'incidence de la fuite d'huile dans les transformateurs révisés a considérablement diminué, assurant une