Depuisisolateurs en céramiqueutilisez des matériaux céramiques pressés à la boue et frittés comme isolants, l'homogénéité physique et chimique des matériaux internes, la résistance de trempe de surface et la complexité de la forme structurelle de l'isolant sont difficiles à garantir pleinement dans la production industrielle, ce qui affecte grandement ses performances. Exigences de performances.
Au contraire, tempéréisolateurs en verreutilisez du verre trempé borosilicaté (ou aluminosilicate) avec une température de ramollissement élevée, des propriétés physiques et chimiques homogènes et stables comme pièces isolantes, en exploitant pleinement les caractéristiques inhérentes du verre. Les propriétés des isolants en verre trempé sont les suivantes. Les performances sont particulièrement remarquables dans :

Excellentes propriétés diélectriques et aucun phénomène de vieillissement
Leperformance d'isolation des isolateursest étroitement liée à la structure moléculaire interne du matériau isolant. Le verre a une structure amorphe et est un composé silicaté sans point de fusion fixe. Il a une structure dense et une texture uniforme. Il est produit selon un processus de production continu facile à contrôler qui élimine l’influence artificielle du personnel de production sur les performances des isolateurs. SiO2 est le squelette du verre. D'autres oxydes sont remplis dans le squelette et reliés par des liaisons chimiques. Il a de grandes interactions et n'est pas facilement polarisé par le champ électrique. Il présente une bonne inertie et constitue un matériau isolant idéal.
Bonnes propriétés mécaniques et résistance aux différences de température
Lorsque le corps en verre est encore à une température élevée après avoir été pressé et moulé, de l'air froid contrôlable est soufflé sur la surface du corps en verre pour le refroidir soudainement, produisant ainsi une précontrainte uniforme, provoquant le rétrécissement de l'intérieur du corps en verre en raison de froid et produit des tensions internes. Cette tension Une contrainte de compression permanente apparaît à la surface du corps vitré. Une fois le corps en verre soumis au processus de trempe, sa résistance aux chocs mécaniques est grandement améliorée.

De plus, lorsqu'un seul court-circuit à la terre se produit dans une ligne de transport d'électricité, un courant de court-circuit important sera généré, ce qui nécessite que leisolanta un bon arc résistance et que lerésistance à la tractionne peut pas être réduit. La résistance à l'arc du trempéverre insulateurs est supérieure à celle des isolateurs en porcelaine, mais la résistance à la traction ne diminue pas de manière significative.
De plus, les isolants en verre trempé ont une excellente résistance aux différences de température car les accessoires métalliques, le verre trempé et le ciment collé ont des coefficients de dilatation thermique relativement proches.
Par conséquent, tempéréisolateurs en verreavoir une meilleure différence de températurerésistance que les isolateurs en porcelaine.
Trempé qualifiéisolateurs en verreont une structure d'isolant uniforme et une contrainte de compression de surface importante (jusqu'à 250 MPa) et peuvent résister à l'impact cyclique continu de grandes différences de température sous une charge mécanique constante spécifiée, ce qui indique que les isolateurs en verre trempé ont la capacité de résister à des charges mécaniques à long terme en termes réels. utiliser. et la capacité des températures atmosphériques à changer.

Autodestruction « valeur zéro » et bonne résistance résiduelle à la traction
La caractéristique d'auto-explosion de « valeur zéro » est la caractéristique la plus importante du trempéisolateurs en verrequi est supérieur aux autres isolants. Les isolateurs en verre trempé ne présentent aucun vice caché. Par rapport aux isolateurs en porcelaine, il existepas besoin d'inspectiontant que le corps en verre est intact, ce qui permet au service d'inspection du transport en ligne d'inspecter la ligne et de la détecter à temps. Les fragments d'isolant en verre après l'auto-explosion sont encore présents.bonne résistance à la traction.Les performances électriques du tronçon sont tout aussi fiables, même en cas de contrainte électrique excessive, telle qu'un contournement provoqué par une surtension. Lorsqu'il traverse la chaîne d'isolateurs incluant le moignon, l'arc interne est bloqué par les particules de verre qui sont fortement pressées sur la tête du moignon. L'arc est complètement à l'extérieur. Il n’y aura donc pas d’accidents graves tels qu’une déconnexion de ligne.
Lorsqu'un isolant en verre se brise tout seul, le verre brisé qui tombe au sol se présente sous la forme de particules irrégulières d'un diamètre d'environ 10 mm. Puisqu'il y a des équipements électriques sous la chaîne d'isolant en verre, les particules tombent sur l'équipement et la plage de diffusion secondaire est large, avec un diamètre allant jusqu'à 3 à 4 m.
Sous le cadre où est suspendue la chaîne d'isolateurs en verre, se trouvent des parafoudres, des parafoudres, des interrupteurs d'isolement, des condensateurs de couplage, y compris des transformateurs principaux et d'autres équipements électriques. Les particules de verre n'endommageront pas l'équipement électrique.
Longue durée de vie et bonnes performances électriques
Les parties en verre isolant sonttrempé (760 ~ 780 degrés)pour obtenir une contrainte interne trempée uniformément répartie. Il s'agit d'une contrainte permanente qui ne diminuera pas avec l'allongement de la durée de fonctionnement du produit. La température maximale lorsque la ligne fonctionne est70 ~ 80 degrés,qui est bien inférieure à la température de recuit du verre ; en cas de foudre ou d'embrasement de pollution, bien que la température de l'arc puisse dépasser3000 degrés,le temps d'arc est extrêmement court et il est peu probable qu'un recuit se produise dans le verre. . Il existe donc une base scientifique pour le long cycle de vie et la résistance au vieillissement des isolants en verre.

Dans le même temps, la résistance moyenne à la rupture du support en verre trempé atteint1700 kV/cm. Si un coup de foudre brûle la surface du verre (profondeur 1 à 2 mm) sans endommager le capuchon en fer et les pieds en acier, le produit peut continuer à être utilisé. Lorsque les isolateurs en porcelaine brûlent les tiges d’émail et d’âme synthétique, ces deux produits doivent être remplacés. Par conséquent, la résistance électrique des isolateurs en verre est assez stable tout au long du processus de fonctionnement et les performances électriques ne vieillissent pas.












